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进行气膜结构建筑充气调试时需遵守哪些规定

进行气膜结构建筑充气调试时,需遵守以下规定

一、环境与天气条件

  1. 风力限制
    • 当风力达到四级时,不宜进行充气调试;当风力达到五级及以上时,严禁进行充气调试。
  2. 时间选择
    • 充气调试宜选择在早晨或上午开始,以便有足够时间处理意外情况。

二、设备与系统检查

  1. 充气设备检查
    • 对充气设备、电气系统、监测与控制系统等进行全面检查,确保正常运行。
  2. 连接节点检查
    • 检查索网、膜单元之间、膜单元与周边基础或支撑构件之间、膜单元与出入口门框之间的连接,确保所有边界及连接节点满足设计要求。
  3. 周边环境检查
    • 对周边环境进行检查,对可能危及膜体安全的建筑物、构筑物或其他物品进行有效防护。

三、充气调试步骤

  1. 开始充气
    • 所有风机需同时启动,加速充气过程。安装人员需不间断检查连接部位、膜结构充气状态及设备运行情况,确保无误。
  2. 中间检测
    • 当充气压力达到60-100Pa时,膜结构主体基本成形,需保持压力并进行细致检查。如发现异常情况,需立即处理。
  3. 再充气
    • 所有问题解决后,继续充气至设计压力。
  4. 最终检测
    • 充气完成后,需维持最大设计压力至少1小时以上,才能切换为自动控制状态。

四、其他注意事项

  1. 封堵漏气
    • 充气过程中需封堵异常漏气的洞口或间隙。
  2. 间距检查
    • 检查充气膜内其他构筑物与膜主体的间距。
  3. 门禁系统检查
    • 验证进出门在压力作用下的工作状态。
  4. 控制系统调试
    • 调试控制系统运行中的各种故障,解决检查中发现的其他问题。

五、安全与维护

  1. 安全操作
    • 充气调试过程中,需确保人员安全,避免在风力过大或天气恶劣的情况下进行操作。
  2. 定期维护
    • 充气膜结构需定期检查膜片焊缝、连接节点、电机、风机、控制系统等,确保设备正常运行。